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GW型立式管道排污泵安裝與使用：
1.首先檢查外部緊固件是否在運輸中松動。
2.檢查電源電壓是否符合電機銘牌要求。
3.接通電源試轉(zhuǎn)一下，看葉輪是否按泵上指示意的方向轉(zhuǎn)，如方向倒轉(zhuǎn)，將電纜中的任何二相線對調(diào)一下即可，試轉(zhuǎn)時時間不能太久，以免燒毀密封件。
4.將泵安裝好、開機運轉(zhuǎn)。能將泵底腳螺絲裝上。
GW型立式管道排污泵檢查與維修
1.泵在使用前應(yīng)檢查電機繞組對機殼的絕緣電阻，如低于0.5兆歐，剛必須將定子烘干，待絕緣電阻升高后方可使用。
2.泵體進口處的葉輪與油封之間間隙如超過2mm時應(yīng)更換耐磨油封。
3.當泵密封出現(xiàn)漏水時，應(yīng)及時更換密封件，更換時先將靜密封裝平裝實，再將動密封裝在軸上即可。
4.更換葉輪時，應(yīng)用拉力器拉出，不能用錘子猛打，以免破壞軸度。
GW型立式管道排污泵常見故障原因：
| 無堵塞排污泵故障現(xiàn)象 | 無堵塞排污泵故障原因 | 無堵塞排污泵排除方法 |
| 啟動后管道排污泵不出水或出水不足 | 1.泵殼內(nèi)有空氣，灌泵工作沒做好 | 1.繼續(xù)灌水或抽氣 2.堵塞漏氣，適當壓緊填料 3.對換一對接線，改變轉(zhuǎn)向 4.檢查電路，電壓是否太低 5.揭開泵蓋，清除雜物 6.清除雜物或修理 7.核算吸水高度，必要時降低安裝高度 8.更換磨損零件 9.加大吸水口淹沒深度或采取防止措施 10.拆下清通 |
| 排污泵開啟不動或啟動后軸功率過大 | 1.填料壓得太死，泵軸彎曲，軸承磨損 2.多級泵中平衡孔堵塞或回水管堵塞 3.靠背輪間隙太小，運行中二軸相頂 4.電壓太低 5.實際液體的密度遠大于設(shè)計液體的密度 6.流量太大，超過使用范圍很多 | 1.松一點壓蓋，矯直泵軸，更換軸承 2.清除雜物，疏通回水管路 3.調(diào)整靠背輪間隙 4.檢查電路，向電力部門反映情況 5.更換電動機，提高功率 6.關(guān)水出水閘閥 |
| 管道排污泵機組振動和噪音 | 1.地腳螺栓松動或沒填實 2.安裝不良，聯(lián)軸器不同心或泵軸彎曲 3.水泵產(chǎn)生氣蝕 4.軸承損壞或磨損 5.基礎(chǔ)松軟 6.泵內(nèi)有嚴重摩擦 7.出水管存留空氣 | 1.擰緊并填實地腳螺栓 2.找正聯(lián)軸器不同心度，矯直或換油 3.降低吸水高度，減少水頭損失 4.更換軸承 5.加固基礎(chǔ) 6.檢查咬住部位 7.在存留空氣處，安裝排氣閥 |
| 排污泵軸承發(fā)熱 | 1.軸承損壞 2.軸承缺油或油太多（使用黃油時） 3.油質(zhì)不良，不干凈 4.軸彎曲或聯(lián)軸承器沒找正 5.滑動軸承的甩油環(huán)不起作用 6.葉輪平衡孔堵塞，使泵軸向力不能平衡 7.多級泵平衡軸向力裝置失去作用 | 1.更換軸承 2.按規(guī)定油面加油，去掉多余黃油 3.更換合格潤滑油 4.矯直或更換泵油，找正聯(lián)軸器 5.放正油環(huán)位置或更換油環(huán) 6.清除平衡孔上堵塞的雜物 7.檢查回水管是否堵塞，聯(lián)軸器是否相碰，平衡盤是否損壞 |
| 排污泵電動機過載 | 1.轉(zhuǎn)速高于額定轉(zhuǎn)速 2.水泵流量過大，揚程低 3.電動機或水泵發(fā)生機械損壞 | 1.檢查電路及電動機 2.關(guān)小閘閥 3.檢查電動機及水泵 |
| 管道泵填料處發(fā)熱，漏滲水過少或沒有 | 1.填料壓得太緊 2.填料環(huán)裝的位置不對 3.水封管堵塞 4.填料盒與軸不同心 | 1.調(diào)整松緊度，使滴水呈滴狀連續(xù)滲出 2.調(diào)整填料環(huán)位置，使它正好對準水封管管口 3.疏通水封管 4.檢修，改正不同心地方 |
鄂泉泵業(yè)從事排污泵生產(chǎn)制造有十多年的歷史，在國內(nèi)污水處理、石油化工、醫(yī)藥科研、電子化工、水利水電、農(nóng)田灌溉、消防排水、環(huán)節(jié)治理做出了應(yīng)有的貢獻，是我國環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品科研企業(yè)
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