氣動(dòng)隔膜泵是一種新型的輸送設(shè)備，是目前國(guó)內(nèi)穎的泵類。采用壓縮空氣為動(dòng)力源，對(duì)于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能抽光吸盡。
　　
　　氣動(dòng)隔膜泵具有自吸泵、排污泵、磁力泵、防爆泵、化工泵、柱塞泵及螺桿泵的優(yōu)點(diǎn)，是輸送流體的環(huán)保設(shè)備。隔膜泵的的膜片是直接接觸和作用于輸送液體的重要部件，膜片的往返次數(shù)，和輸送介質(zhì)的物理和化學(xué)性質(zhì)直接影響隔膜片的使用壽命。
　　
　　①由于隔膜室體積一定，若進(jìn)料不穩(wěn)定，壓力低，使進(jìn)料補(bǔ)償器的料位低于12m，穩(wěn)壓裝置中的料位不正常，進(jìn)料時(shí)泵內(nèi)料漿分離形成空隙，造成缺料、打空泵，產(chǎn)生錘擊或撞擊甚至汽蝕，使隔膜承受的變應(yīng)力增大，頻率增加，造成隔膜疲勞損壞或擊穿。
　　
　　②隔膜室空氣沒(méi)有排干凈，氣體的體積隨著推進(jìn)液壓力的變化而變化，形成氣錘，隔膜局部受力增大，將隔膜打破。
　　
　?、圻M(jìn)料溫度超過(guò)規(guī)定的100℃，加速隔膜老化，同時(shí)，料漿中產(chǎn)生蒸氣泡，氣體進(jìn)入隔膜室或卸荷閥泄漏時(shí)，推進(jìn)液壓力降低，均造成隔膜受力不均，疲勞損壞。
　　
　?、苓M(jìn)料中含有3-8mm石子兒或大塊物料及料漿中固體質(zhì)量百分比超過(guò)20%，引起卡閥，造成泵壓力波動(dòng)，或由于閥裝配時(shí)，閥錐定位不準(zhǔn)，引起刺閥，導(dǎo)致隔膜瞬間受力加大；引起破裂。
　　
　　⑤隔膜室的進(jìn)料和排料是通過(guò)探頭檢測(cè)控制桿位置倍號(hào)控制的，若控制桿上的磁環(huán)磁性弱，探頭檢測(cè)不到信號(hào)，不能及時(shí)補(bǔ)排油，導(dǎo)致隔膜單側(cè)受力過(guò)大而破裂。
　　
　?、薷裟た刂茥U的支承套磨損嚴(yán)重，使控制桿偏心、下沉，隔膜受力增加，易拉裂隔膜。
　　
　　⑦機(jī)組出現(xiàn)壓差，引起氣動(dòng)隔膜泵超壓，隔膜承受瞬時(shí)力增大引起破裂。
　　
　　⑧十字頭、活塞或油缸內(nèi)襯松動(dòng)，十字頭導(dǎo)軌、十字頭軸承安裝不正確等引起活塞的錘擊，都會(huì)使液力不平衡；泵頻繁跳停，也會(huì)使隔膜瞬時(shí)受力達(dá)到極限，造成隔膜破裂。
　　
　?、岬?dú)獍A(yù)先充2.2MPa的氮?dú)?，有較好的阻尼效果。操作運(yùn)行時(shí)，壓力表上反映的壓力是操作壓力而不是氮?dú)獍膲毫Γㄖ挥型１脮r(shí)才能看到），若操作時(shí)氮?dú)獍鼡p壞或壓力降低，隔膜泵處于無(wú)阻尼狀態(tài)下運(yùn)行，將導(dǎo)致液力不平衡，隔膜易發(fā)生撞擊而損壞。
　　
　?、飧裟て陨碣|(zhì)量差，無(wú)彈性，材料強(qiáng)度低。
　　
　　因此，要讓隔膜泵及膜片使用更長(zhǎng)，我們要合理的選型和科學(xué)的使用。讓氣動(dòng)隔膜泵為我們創(chuàng)造更多的價(jià)值和效益。
　　
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